经常有客户在使用防爆玻璃反应釜时，遇到釜内物料粘壁的情况，遇到这种问题，我们在此列出以下几种可能与解决方法。

　　树脂处理不及时：树脂若处理不及时，则会使树脂固化在反应釜内，所以在生产中应选用标准的工业用尿素原料，使尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。另外在投入物料前可进行树脂预处理(大孔吸附树脂、阴阳离子交换、冷水超声提取等)，采用什么方法也还是需要看我们的具体实验流程。

　　制胶工艺指标不稳定：当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时，树脂缩聚反应进程不均，容易造成粘壁。如果要避免这一现状的发生是在生产操作中，缓慢加压、升温。一般保持2～3min后再缓缓提压升温，提升速度以每分钟0.1～0.15Mpa为宜。

　　釜壁温度与物料的温差过大：造成这一现象的原因是釜壁温差冷却介质温度过低或突然降温，造成接触反应釜釜壁的胶液粘壁。如避免这一现象的发生，则加热介质温度应小于180℃，温差热冲击应小于120℃，冷却冲击应小于90℃。

　　产品优点：

　　1、采用304不锈钢板作为底座，也可选择框架形式(带万向轮)，整机轻便，移动快捷同时具有良好的防腐性能，具多功能活动夹具，配不同玻璃件实现更好更多的功能扩展性能。

　　2、釜体玻璃采用GG-17高硼硅玻璃(含硅量80%以上)，有良好的物理与化学性能。

　　3、变频控制、数字显示、交流感应电机，无电刷、火花，安全无噪音。

　　4、微型变频马达，带减速装置，低速强劲，高速稳定，无发热无噪音。

　　5、釜盖配备六孔，满足多样工艺流程，可选择滴加、回流、测温等装置，釜盖拆卸方便易清洗。

　　6、全四氟材质搅拌密封，保证在工作状态下的高度密封

　　7、搅拌桨材质为316L不锈钢外裹聚四氟乙烯，无污染，耐高温，耐腐蚀。

　　8、底部放料阀放料迅速无死角，易于整个釜体的清洗。